Echte Power
Wasserstrahlschneiden
Echte Power
Wasserstrahl-
schneiden
Bei diesem umweltschonenden Hightechverfahren schneidet ein fein gebündelter Wasserstrahl unter Hochdruck verschiedenste Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm. Komplexe Industrieteile, Schriftzüge oder Figuren werden scharfkantig und äusserst rationell ausgeschnitten anhand von digitalen Daten, Zeichnungen oder Musterstücken.
- Abrasivwasserstrahlschnitt
- Reinwasserstrahlschnitt
- Hohe Schnittqualität, keine Nachbearbeitung nötig
- Schmale Stegbreiten, scharfe Ecken und Spitzen machbar
- Minimale Schnittbreite, optimale Materialnutzung
- Jede 2D Formgebung möglich
- Keine Haarrisse im Schneidbereich
- Keine Gefügeveränderung dank kaltem Wasserstrahlschnitt
- Umfangreiches Materiallager
Mögliche Materialauswahl
Bearbeitbare Masse von anderen Materialien auf Anfrage.
- Aluminium
- Rostfreier Stahl
- Baustahl
- Buntmetalle
- Granit
- Glas / Keramik
- Gummi
- Verbundstoffe GFK
- Schichtholz / Holz
- Kunststoffe
- Schaumstoff
Dicke in mm
Sehr gut realisierbar
Gut realisierbar
Mit Einschränkungen realisierbar
Technik und Anlagen
Wasserstrahlschneiden ist ein umweltschonendes Hightechverfahren, bei dem keine toxischen Gase entstehen. Computergesteuert schneidet ein fein gebündelter Wasserstrahl unter gewaltigem Hochdruck verschiedenste Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm. Grundsätzlich unterscheiden wir zwischen zwei Schneidverfahren:
Abrasivschneiden
Schneiden mit Wasser unter Hochdruck mit Abrasivzusatz: alle anderen Materialien. Als Abrasivmittel verwenden wir Granatsand.
Schnittbreite 0,8 bis 1,3 mm.
Reinwasserschneiden
Schneiden nur mit Wasser unter Hochdruck: alle weichen Materialien wie Schaumstoff, Moosgummi, Sperrholz bis 4 mm, Karton, Textilien und Planen.
Schnittbreite 0,1 bis 0,2 mm.
Einseitig offene Wasserlaseranlage
1 Schneidkopf, Wasserlaser
Schnitte in Dünstbleche möglich, ohne weitere Verarbeitung
Bearbeitungsfläche
x = 1000 mm
y = 400 mm
z = 145 mm
Dreiseitig offene Wasserstrahlanlage
Bearbeitungsfläche
x = 4000 mm
y = 2000 mm
z = 200 mm
Portal-Wasserstrahlanlage
Bearbeitungsfläche
x = 6000 mm
y = 3000 mm
z = 200 mm
Abrasivanlage
1 Schneidkopf mit Schrägschnittausgleich und integrierter Bohreinheit
Bearbeitungsfläche
x = 2500 mm
y = 1250 mm
z = 200 mm
Reinwasseranlage
Bearbeitungsfläche
x = 4500 mm
y = 1500 mm
z = 150 mm
Digitalisierung Fotoeinheit
x = 700 mm
y = 500 mm
Schnittqualitäten
Beispiele von Schnittkanten
Die Schnittqualität ist in der Norm SN EN ISO 9013 festgehalten.
Erreichbare Qualitätsstufen «Q»
Materiallager
Wir verfügen über ein umfangreiches Lager.
Die gebräuchlichsten Materialien:
- Aluminium in verschiedenen Legierungen
- Rostfreier Stahl in 1.4301 / 1.4404
- Stahl in Domex- oder Raex-Qualität: S235 JR / S355 JR
- Federbandstahl 1.1231 : 0.1 – 3 mm / 1.4310 : 0.1 –3 mm
- Werkzeugstahl geschliffen, weich oder gehärtet in 1.2842
- Hochfester Stahl Hardox und Weldox
- Kupfer
- Messing
- Diverse Kunststoffe: PE, POM, PVC, Teflon
- Gummi: NBR, CR, Viton, PUR, Silikon
- Schaumstoff, Idikell, Bulatex
Datenerfassung
Nach folgenden Vorlagen schneiden wir komplizierteste Formen von Industrieteilen, Schriftzügen oder Figuren aller Art scharfkantig und rationell aus:
- CAD-Datei, Autocad Lt
- .dxf, .dwg oder .stp-Datei
- Zeichnung, Handskizze
- Musterstück, Schablone
Mit unserer Fotoeinheit digitalisieren wir Ihre Vorlagen, Schablonen oder Musterteile.
Ihre Auftragsdaten bleiben 5 Jahre in unserem Archiv gespeichert. So können wir abgeschlossene Aufträge anhand von Lieferschein-, Rechnungs- oder DXF-Nummern abrufen.
Beispiel einer Digitalisierung
Wir erhalten von Ihnen eine Skizze.
Diese wird von der Fotoeinheit digitalisiert und als CAD-Datei an unsere Anlage weitergeleitet.
Das Endprodukt:
